制藥設備減速電機應用。每個行業都旨在降低成本和提高效率，但對制藥而言，這可能更具挑戰性。對于那些參與衛生領域的人來說，VEMT齒輪減速電機不僅開發了市場領先的技術，而且還設計了它以滿足清潔和潛在爆炸性環境的要求。眾所周知，F系列減速機使用工業所用能量的70％，但鮮為人知的事實是電動機96％的壽命成本與能量消耗有關。這表明總體效率與初始購買成本相比在總體擁有成本（TCO）方面的重要性。

雖然安全是最重要的考慮因素，特別是在制藥行業，但這可能會限制使用最新電機設計技術可以實現的全部節能。對于通過ATEX認證的設備，齒輪F系列減速電機中最低效率水平的法律要求是次要的安全要求，因此遠遠落后于更普通的應用。顯然，對安全的需求應該超越對效率的渴望;然而，VEMT可以實現這兩個目標。由于藥品等行業的特殊衛生要求，通常必須指定專用部件以承受定期清潔方案并保證清潔操作而沒有污染風險。但是，由于專業組件的研發投資回報較慢，與標準電機產品相比，最新的能效開發通常會以較慢的速度過濾。因此，適用于這些應用的IE4超高效率齒輪減速電機非常少。

VEMT工程師再經過跟制藥設備技術團隊深入探討，了解后，為其提供了無菌驅動器F系列減速機，型號選擇F87減速機。這款無菌F87減速電機經過精心設計，適用于需要定期沖洗以保持清潔環境的應用。與不銹鋼版本一樣，電機的設計使得不需要風扇和冷卻肋，從而允許具有密封的非驅動端的完全光滑的外殼。這消除了電機外殼上的任何污垢陷阱，并且還防止了由冷卻風扇的空氣移動引起的局部環境的再次感染。該設計還包括極高級別的入口保護，高達IP69K;這是涉及高壓，高溫水的沖洗應用的特殊名稱。此外，無菌驅動器采用耐酸堿配方涂漆，可耐受pH范圍為2-12的化學品。因此，新驅動系統可以耐受制藥行業常用的清潔溶液和消毒劑而不影響其性能。